介紹噴漆房開展噴漆工藝的關(guān)鍵步驟
發(fā)布時間：2021-07-26
介紹噴漆房開展噴漆工藝的關(guān)鍵步驟，噴漆房內(nèi)開展噴涂通常有下列關(guān)鍵步驟。
一：除油1.除去黑色金屬鋼件在加工過程中表層的油漬，用槽浸法。堿液清理秘方：燒堿4，磷酸鈉4，磷酸三鈉4，OP-10乳化油0.3，溫度90~95℃，解決時間5~8分鐘。解決后查驗方式 ：手洗完用刷帚刷，估測油漬是不是去凈。2.除去稀有金屬鋼件表層的油漬，用槽浸法。選用KL-13型除油防銹處理防腐劑解決（該防腐劑為乳白色粉末狀），應(yīng)用濃度值：加水占比2，溫度超過5℃（如升溫響應(yīng)速度加速），時間5~10分鐘，槽液pH：7.3.塑膠制品的表層除油，用槽浸法。采用KL-16型脫臘除油粉，應(yīng)用濃度值：加水占比5，溫度40~65℃，時間5~10分鐘。4.清理（除油后自來水清理）
二：防銹處理1.選用酸堿性防銹處理，除去鋼材表層的銹垢，用槽浸法。酸洗鈍化防銹處理液秘方：濃度值31的工業(yè)鹽酸，緩蝕劑3，溫度：常溫下。解決時間3~8分鐘，解決后查驗方式 ：手洗后估測是不是有銹垢存有。2.清理（防銹處理后自來水清理）
三：表調(diào)用以磷化處理前的金屬表面處理，用槽浸法（表調(diào)濟為乳白色粉末狀）。配槽液時按每1~3Kg/噸的使用量漸漸地加上，拌和使其融解。表調(diào)濟的工作中標(biāo)準(zhǔn)為pH7.5~9.5，溫度：常溫下，時間30秒。
四：磷化處理用鋅系磷化劑使鋼材表層磷化處理，用槽浸法。WF磷化劑分成：A劑配槽劑，B劑補加劑，C劑硫化促進(jìn)劑。1，槽液配置：槽體放水3/4容積，按每25~30Kg/噸的量添加A劑，隨后再加上用開水融解的燒堿（按每0.7Kg/噸的使用量），***終放水至工作中液位確定酸值。在將要剛開始磷化處理時，按每0.5~0.7Kg/噸的量添加C劑，拌和勻稱存用。2，應(yīng)用加工工藝主要參數(shù)：總酸值18~35點，礦酸酸值0.5~1.5點，硫化促進(jìn)劑2~3點，溫度35~45℃，浸磷時間5~10分鐘，查驗方式 ：手洗，干躁后估測磷化處理膜應(yīng)呈瓦深灰色，結(jié)晶體細(xì)膩，無黑斑，及其未磷化處理到的位置無化合物等液體沖積物殘余于表層，磷化處理后手洗應(yīng)完全，清理后應(yīng)快速干躁。3，磷化劑管理方法：磷化劑持續(xù)應(yīng)用后總酸值升高可自來水稀釋液，總酸值降低，按每1.6Kg/噸加B劑可升高1點。礦酸酸值上升按每0.4Kg/噸添加燒堿可降礦酸酸值1點，礦酸酸值降低可按每6Kg/噸添加B劑，礦酸酸值可升高1點。槽液溫度過低或C劑加上過多或B劑加不夠，礦酸酸值將會降至0.4點下列，出現(xiàn)這樣的事情時要按每0.9Kg/噸加上B劑，礦酸酸值升高0.1點，當(dāng)C劑加上過多造成五顏六色膜時，可攪拌或加溫讓其加速大自然蒸發(fā)。4.清理（磷化處理后自來水清理）5.干躁（磷化處理，清理后使待噴漆工件干躁）
五：噴漆噴漆前務(wù)必搞好下列幾類工作中：①挑選建筑涂料的種類②查驗建筑涂料的特性③充足攪拌建筑涂料④調(diào)節(jié)建筑涂料黏度⑤建筑涂料清潔過慮⑥建筑涂料色調(diào)調(diào)節(jié)。噴漆時要依據(jù)被噴鋼件挑選適合的建筑涂料及其適度的黏度，要依據(jù)建筑涂料的類型，氣體壓力，噴頭的尺寸及其被噴面的需求量而定。①噴頭規(guī)格為0.5mm~1.8mm②供求平衡噴漆槍的氣體壓力通常為0.3~0.6Mpa③噴頭與被噴面的間距通常以20~30cm為宜④噴出來漆流的方位應(yīng)盡可能垂直平分物塊表層⑤實際操作時每個噴漆條帶的邊沿理應(yīng)重合在前一已噴好的條帶邊沿上（以重合1/3為宜），噴漆槍的健身運動速率應(yīng)維持勻稱相同，不能忽快忽慢。
六：干躁1，通常ABS，PC等塑膠自干漆烤制溫度為55~65℃，時間為30~35分鐘。2，風(fēng)干聚合物型建筑涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，環(huán)氧樹脂漆等，通常烤制溫度為130~140℃，（丙烯酸漆需靜止不動放入10分鐘再開展烤制）時間30~35分鐘。
七：噴漆膜質(zhì)量檢測1，查驗漆層的干躁水平，估測或用刀頭刮劃查驗漆層的薄厚。用三菱鉛筆劃試強度，應(yīng)在3H上下。2，查驗漆層的粘合力，選用11號手術(shù)刀片開展劃格實驗。實驗時，將刀頭平面圖垂直平分實驗表層，用勁勻稱，進(jìn)展穩(wěn)定，橫縱豎直激光切割4條刮痕至底材表層，產(chǎn)生9個小格子，每一小格子的總面積為1mm2，用刷帚沿格子陣兩直線方位緩緩的來回5次，觀查漆層的掉下來狀況。非毀滅性的粘合力測定法：能用聚氨酯樹脂的膠布，將它粘膠在漆層表層，隨后用手打開以查驗其粘合力。3，查驗鍍層的色調(diào)，光澤度和表層情況。
色調(diào)和光澤度估測應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，用測光儀測量光澤度。查驗漆面應(yīng)無沾附砂料或塵土，燈色是不是勻稱，無皺褶，汽泡，裂縫，套膠，流掛，黑斑，針眼，失光或縮松狀況。4.裝車：用適合的包裝袋將已檢及格的鋼件封袋，挑選專用型的資金周轉(zhuǎn)紙箱子或木箱包裝裝車。
一：除油1.除去黑色金屬鋼件在加工過程中表層的油漬，用槽浸法。堿液清理秘方：燒堿4，磷酸鈉4，磷酸三鈉4，OP-10乳化油0.3，溫度90~95℃，解決時間5~8分鐘。解決后查驗方式 ：手洗完用刷帚刷，估測油漬是不是去凈。2.除去稀有金屬鋼件表層的油漬，用槽浸法。選用KL-13型除油防銹處理防腐劑解決（該防腐劑為乳白色粉末狀），應(yīng)用濃度值：加水占比2，溫度超過5℃（如升溫響應(yīng)速度加速），時間5~10分鐘，槽液pH：7.3.塑膠制品的表層除油，用槽浸法。采用KL-16型脫臘除油粉，應(yīng)用濃度值：加水占比5，溫度40~65℃，時間5~10分鐘。4.清理（除油后自來水清理）
二：防銹處理1.選用酸堿性防銹處理，除去鋼材表層的銹垢，用槽浸法。酸洗鈍化防銹處理液秘方：濃度值31的工業(yè)鹽酸，緩蝕劑3，溫度：常溫下。解決時間3~8分鐘，解決后查驗方式 ：手洗后估測是不是有銹垢存有。2.清理（防銹處理后自來水清理）
三：表調(diào)用以磷化處理前的金屬表面處理，用槽浸法（表調(diào)濟為乳白色粉末狀）。配槽液時按每1~3Kg/噸的使用量漸漸地加上，拌和使其融解。表調(diào)濟的工作中標(biāo)準(zhǔn)為pH7.5~9.5，溫度：常溫下，時間30秒。
四：磷化處理用鋅系磷化劑使鋼材表層磷化處理，用槽浸法。WF磷化劑分成：A劑配槽劑，B劑補加劑，C劑硫化促進(jìn)劑。1，槽液配置：槽體放水3/4容積，按每25~30Kg/噸的量添加A劑，隨后再加上用開水融解的燒堿（按每0.7Kg/噸的使用量），***終放水至工作中液位確定酸值。在將要剛開始磷化處理時，按每0.5~0.7Kg/噸的量添加C劑，拌和勻稱存用。2，應(yīng)用加工工藝主要參數(shù)：總酸值18~35點，礦酸酸值0.5~1.5點，硫化促進(jìn)劑2~3點，溫度35~45℃，浸磷時間5~10分鐘，查驗方式 ：手洗，干躁后估測磷化處理膜應(yīng)呈瓦深灰色，結(jié)晶體細(xì)膩，無黑斑，及其未磷化處理到的位置無化合物等液體沖積物殘余于表層，磷化處理后手洗應(yīng)完全，清理后應(yīng)快速干躁。3，磷化劑管理方法：磷化劑持續(xù)應(yīng)用后總酸值升高可自來水稀釋液，總酸值降低，按每1.6Kg/噸加B劑可升高1點。礦酸酸值上升按每0.4Kg/噸添加燒堿可降礦酸酸值1點，礦酸酸值降低可按每6Kg/噸添加B劑，礦酸酸值可升高1點。槽液溫度過低或C劑加上過多或B劑加不夠，礦酸酸值將會降至0.4點下列，出現(xiàn)這樣的事情時要按每0.9Kg/噸加上B劑，礦酸酸值升高0.1點，當(dāng)C劑加上過多造成五顏六色膜時，可攪拌或加溫讓其加速大自然蒸發(fā)。4.清理（磷化處理后自來水清理）5.干躁（磷化處理，清理后使待噴漆工件干躁）
五：噴漆噴漆前務(wù)必搞好下列幾類工作中：①挑選建筑涂料的種類②查驗建筑涂料的特性③充足攪拌建筑涂料④調(diào)節(jié)建筑涂料黏度⑤建筑涂料清潔過慮⑥建筑涂料色調(diào)調(diào)節(jié)。噴漆時要依據(jù)被噴鋼件挑選適合的建筑涂料及其適度的黏度，要依據(jù)建筑涂料的類型，氣體壓力，噴頭的尺寸及其被噴面的需求量而定。①噴頭規(guī)格為0.5mm~1.8mm②供求平衡噴漆槍的氣體壓力通常為0.3~0.6Mpa③噴頭與被噴面的間距通常以20~30cm為宜④噴出來漆流的方位應(yīng)盡可能垂直平分物塊表層⑤實際操作時每個噴漆條帶的邊沿理應(yīng)重合在前一已噴好的條帶邊沿上（以重合1/3為宜），噴漆槍的健身運動速率應(yīng)維持勻稱相同，不能忽快忽慢。
六：干躁1，通常ABS，PC等塑膠自干漆烤制溫度為55~65℃，時間為30~35分鐘。2，風(fēng)干聚合物型建筑涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，環(huán)氧樹脂漆等，通常烤制溫度為130~140℃，（丙烯酸漆需靜止不動放入10分鐘再開展烤制）時間30~35分鐘。
七：噴漆膜質(zhì)量檢測1，查驗漆層的干躁水平，估測或用刀頭刮劃查驗漆層的薄厚。用三菱鉛筆劃試強度，應(yīng)在3H上下。2，查驗漆層的粘合力，選用11號手術(shù)刀片開展劃格實驗。實驗時，將刀頭平面圖垂直平分實驗表層，用勁勻稱，進(jìn)展穩(wěn)定，橫縱豎直激光切割4條刮痕至底材表層，產(chǎn)生9個小格子，每一小格子的總面積為1mm2，用刷帚沿格子陣兩直線方位緩緩的來回5次，觀查漆層的掉下來狀況。非毀滅性的粘合力測定法：能用聚氨酯樹脂的膠布，將它粘膠在漆層表層，隨后用手打開以查驗其粘合力。3，查驗鍍層的色調(diào)，光澤度和表層情況。
色調(diào)和光澤度估測應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，用測光儀測量光澤度。查驗漆面應(yīng)無沾附砂料或塵土，燈色是不是勻稱，無皺褶，汽泡，裂縫，套膠，流掛，黑斑，針眼，失光或縮松狀況。4.裝車：用適合的包裝袋將已檢及格的鋼件封袋，挑選專用型的資金周轉(zhuǎn)紙箱子或木箱包裝裝車。
